橡膠傳入英國后，大家發現這種物料能很有效地擦去鉛筆留下的痕跡。所以如今橡膠的英語 rubber 也被用來描述橡皮擦。風趣的是，如今的美國人習氣以 eraser 稱號橡皮擦，rubber 卻被用來描述安全套。
天然的橡膠來歷三葉橡膠樹供給多的商用橡膠。它在受傷害時會分泌出很多富含橡膠乳劑的樹液。別的，無花果樹和一些大戟科的植物也能供給橡膠。
事實上，亞洲已成為重要的橡膠來歷地。由銀菊膠制成的橡膠可以削減靈敏。其他關于橡膠的材料盡管現時超越一半的橡膠都是人工的，但天然橡膠仍然在一些領域顯得十分重要，如汽車及等工業。
橡膠板在橡膠制品的生產過程中，利用壓延機或壓出機預先制成形狀各式各樣、尺寸各不相同的工藝過程，稱之為成型。成型的方法有：
壓延成型 適用于制造簡單的片狀、板狀制品。它是將混煉膠通過壓延機壓制成一定形狀、一定尺寸的膠片的方法叫壓延成型。有些橡膠制品（如輪胎、膠布、膠管等）所用紡織纖維材料，必須涂上一層薄膠（在纖維上涂膠也叫貼膠或擦膠），涂膠工序一般也在壓延機上完成。纖維材料在壓延前需要進行烘干和浸膠，烘干的目的是為了減少纖維材料的含水量（以免水分蒸發起泡）和提高纖維材料的溫度，以保證壓延工藝的質量。浸膠是掛膠前的必要工序，目的是為了提高纖維材料與膠料的結合性能。
壓出成型 用于較為復雜的橡膠制品，象輪胎胎面、膠管、金屬絲表面覆膠需要用壓出成型的方法制造。它是把具有一定塑性的混煉膠，放入到擠壓機的料斗內，在螺桿的擠壓下，通過各種各樣的口型（也叫樣板）進行連續造型的一種方法壓出之前，膠料必須進行預熱，使膠料柔軟、易于擠出，從而得到表面光滑、尺寸準確的橡膠制品。
模壓成型 也可以用模壓方法來制造某些形狀復雜（如皮碗、密封圈）的橡膠制品，借助成型的陰、陽模具，將膠料放置在模具中加熱成型。
橡膠板連續硫化法指的是：
隨著橡膠板壓出制品的發展，為提高質量、增加產量，對大量生產的密封條、純膠膠管、電線電纜等都逐步采用連續硫化工藝。其優點是產品不受長度限制，無重復硫化，能實現連續化、自動化、提高生產效率。
a、 熱空氣聯系硫化室硫化法 是常見的橡膠板硫化工藝方法，主要用于硫化膠布、膠片和乳膠制品。讓制品連續通過硫化室進行加熱硫化。硫化室可分為三段，段為預熱、升溫，將橡膠板制品加熱到橡膠板硫化溫度；第二段為恒溫硫化，橡膠板制品于該段內的停留時間可以通過調節橡膠板制品運動速度的方法加以調節；第三段為降溫冷卻，以便于橡膠板制品的收卷。硫化室可采用間接蒸汽、電、紅外線等加熱。
b、 鼓式硫化機硫化法 鼓式硫化機是平板硫化機的一種發展，主要是由硫化鼓、加壓鋼帶、長度調節輪、電熱裝置、傳動機構及機架等構成。其特點是以一圓鼓進行加熱，圓鼓外饒著環形鋼帶，橡膠板制品放于圓鼓和鋼帶間進行加熱硫化。鋼帶起加壓作用。為使橡膠板制品兩側均勻受熱和硫化，鋼帶外側用電加熱。圓鼓可以轉動，轉速可根據橡膠板制品硫化條件進行調節。它主要應用于橡膠板、膠帶、三角帶等的連續硫化。
c、 微波硫化法 微波硫化的實質在于微波加熱，微波加熱則是專門利用其中2450MHz頻率帶的電磁波為能源并經輻射通過膠料，橡膠板膠料則借助于自身的介電損耗特性將電磁能轉換為熱能而得到加熱。由于這個轉換過程是在橡膠板內部完成的，所以微波加熱省去了熱傳導所需要的時間，使成為一種快捷的加熱方法。
在線客服
18956390022
546622150@qq.com